Sử dụng máy sàng rung như thế nào cho hợp lý để nâng cao hiệu quả dây chuyền sản xuất chế biến khoáng sản?

Trong hoạt động sản xuất thực tế, máy sàng rung luôn không đạt công suất xử lý đã định. Tôi nên làm gì nếu hiệu quả thấp? Là một thiết bị quan trọng trong ngành sàng lọc, tác dụng sàng lọc của màn hình rung không chỉ quyết định đến chất lượng sản phẩm mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của lần vận hành tiếp theo. Sau đây là một số biện pháp và kỹ thuật nhằm nâng cao hiệu suất và hiệu suất của sàng rung.

01 Chọn loại màn hình rung phù hợp

Mặc dù hiệu quả sàng lọc chủ yếu phụ thuộc vào tính chất của vật liệu sàng lọc, nhưng có thể sử dụng các loại thiết bị sàng lọc khác nhau để đạt được hiệu quả sàng lọc khác nhau cho cùng một vật liệu. Ví dụ:

Hiệu quả sàng lọc của màn hình cố định thấp;

Hiệu suất sàng lọc của màn hình chuyển động có liên quan đến dạng chuyển động của bề mặt màn hình. Các hạt bị rung lắc trên bề mặt màn hình theo hướng vuông góc với lỗ màn hình. Tần số rung càng cao thì hiệu quả sàng lọc càng tốt;

Trên bề mặt sàng rung, các hạt chủ yếu trượt dọc theo bề mặt sàng. Do tần số rung của màn rung thấp hơn tần số rung của màn rung nên hiệu quả sàng lọc của màn rung kém;

Hiệu quả sàng lọc của sàng hình trụ thấp do bề mặt sàng dễ bị tắc nghẽn.

Ngoài ra, nên lựa chọn các loại máy sàng rung khác nhau cho các mục đích khác nhau như:

Màn hình rung tròn thường được sử dụng để sàng lọc trước và kiểm tra vật liệu;

Sàng xác suất, sàng có độ dày bằng nhau và sàng rung lớn được sử dụng để phân loại vật liệu nghiền;

Màn hình rung tuyến tính được sử dụng để khử nước và khử trung bình vật liệu;

Xác suất màn hình có độ dày bằng nhau sẽ tốt hơn cho việc loại bỏ cát và loại bỏ bùn của vật liệu.

Trong thực tế sản xuất, cũng cần chọn màn hình phi kim loại có kích thước lỗ sàng lớn hơn, diện tích sàng hiệu quả lớn hơn và tốc độ mở sàng cao hơn tùy theo điều kiện cụ thể, đồng thời đáp ứng yêu cầu về kích thước hạt của sản phẩm và chọn hình dạng lỗ sàng thích hợp để nâng cao khả năng sàng lọc và hiệu quả làm việc của các hạt vật liệu.

02 Lựa chọn động cơ rung và điều chỉnh lực kích thích hợp lý

Việc lựa chọn động cơ rung hợp lý là một trong những mắt xích quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của sàng rung và độ lớn của lực kích thích là yếu tố cốt lõi ảnh hưởng đến năng suất của sàng rung.

(1) Lựa chọn động cơ rung

Là nguồn rung của màn hình rung, động cơ rung phải có ưu điểm về thiết kế hợp lý, cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn, hiệu suất kích thích cao, tiết kiệm năng lượng, dễ lắp đặt và gỡ lỗi. Việc lựa chọn động cơ rung bao gồm các thông số như tần số làm việc, lực kích thích tối đa và công suất. Đầu tiên, nên chọn tần số làm việc và lực kích thích. Tốc độ của động cơ rung phải gần với tần số làm việc; lực kích thích tối đa phải nằm trong phạm vi lực kích thích tổng hợp của động cơ đã chọn, sau đó công suất của động cơ rung phải được chọn theo tần số làm việc và lực kích thích tối đa.

(2) Điều chỉnh lực kích thích

Năng suất của màn hình rung liên quan theo cấp số nhân với lực kích thích. Sự gia tăng lực kích thích khiến năng suất tăng nhanh, trong khi tốc độ tắc nghẽn giảm nhanh khi lực kích thích tăng. Lực kích thích cũng có ảnh hưởng nhất định đến tốc độ vượt qua và tốc độ nghiền của màn hình. Quy luật thay đổi có dạng sóng: khi lực kích thích quá nhỏ thì tốc độ truyền và tốc độ nghiền kém; khi lực kích thích quá lớn thì lực ma sát của các khối lệch tâm ở hai đầu trục động cơ rung sẽ tăng lên. Khi quay ở tốc độ cao, động cơ dễ bị hỏng và giảm tuổi thọ của động cơ. Vì vậy, việc điều chỉnh kích thước lực kích thích một cách hợp lý là rất quan trọng. Lực kích thích của động cơ rung là lực quán tính ly tâm do khối lệch tâm quay tốc độ cao tạo ra. Bằng cách thay đổi độ lệch tâm và do đó thay đổi biên độ của lực kích thích, lực kích thích có thể được điều chỉnh.

03 Cải thiện chế độ chuyển động của bề mặt màn hình

Chế độ chuyển động của bề mặt màn hình có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả làm việc của màn hình rung. Chế độ chuyển động lý tưởng của bề mặt màn hình phải là:

1) Biên độ thẳng đứng của đầu nạp bề mặt màn hình phải lớn hơn biên độ thẳng đứng của đầu xả.

Điều này là do biên độ thẳng đứng lớn hơn ở đầu cấp liệu có thể phân tầng hiệu quả vật liệu dày hơn ở đầu này. Đồng thời, với sự trợ giúp của góc nghiêng, vật liệu thừa ở đầu này có thể nhanh chóng lan ra giữa bề mặt màn hình, nhờ đó vật liệu hạt mịn có thể được phân tầng thành một lớp vật liệu tương đối mỏng, tăng diện tích sử dụng thực tế của bề mặt màn hình. Khi vật liệu đến đầu xả, vật liệu đã được phân tầng. Tại thời điểm này, chỉ cần biên độ dọc nhỏ hơn để đảm bảo vật liệu hạt mịn có điều kiện sàng lọc tốt. Biên độ dọc quá lớn sẽ phá vỡ môi trường sàng lọc của vật liệu hạt mịn.

2) Dọc theo chiều dài của bề mặt sàng, bắt đầu từ đầu cấp liệu, tốc độ di chuyển của vật liệu phải ở trạng thái giảm dần.

Điều này là do tốc độ di chuyển của vật liệu giảm nhưng lớp vật liệu vẫn duy trì độ dày nhất định trên toàn bộ bề mặt màn hình, do đó vật liệu hạt mịn được sàng thành từng lớp trên phạm vi tương đối dài hơn của bề mặt màn hình, làm tăng diện tích sử dụng thực tế của màn hình. Đồng thời, lượng xuyên màn dọc theo chiều dài của màn có xu hướng đồng đều, phát huy hết khả năng xuyên màn của bề mặt màn. Màn hình có độ dày bằng nhau và màn hình rung tần số kép được phát triển trong những năm gần đây đã khắc phục được nhược điểm của màn hình rung thông thường với biên độ không đổi của toàn bộ bề mặt màn hình và khả năng sàng lọc đơn vị thấp, do đó đầu cấp liệu có biên độ lớn hơn và đầu xả có cùng biên độ với màn hình rung thông thường, từ đó nâng cao hiệu quả công việc.

04 Sử dụng màn hình phi kim loại

Màn hình phi kim loại có những ưu điểm sau:

1) Nâng cao hiệu quả sàng lọc. Nó có thể cải thiện hiệu quả sàng lọc của màn hình kim loại khoảng 20%.

2) Chống mài mòn tốt và tuổi thọ dài. Tuổi thọ trung bình của nó gấp hơn 25 lần so với màn hình kim loại.

3) Giảm thời gian lắp đặt và cải thiện tốc độ vận hành thiết bị. Do tuổi thọ của màn hình phi kim loại được kéo dài hơn rất nhiều nên số lần thay thế bề mặt màn hình giảm và tốc độ vận hành của thiết bị thường cao hơn 15% so với màn hình kim loại.

4) Giảm tiếng ồn và cải thiện môi trường làm việc.

Ngoài việc cộng hưởng với hộp màn hình, màn hình kim loại còn tạo ra một số rung động trong quá trình hoạt động. Hiện tượng này rõ ràng hơn sau khi mặc. Ngoài ra, sự va chạm cứng của vật liệu lên bề mặt hộp và sự rung động của các bộ phận khác tạo ra tiếng ồn cao hơn. Toàn bộ tấm màn hình của màn hình vật liệu phi kim loại là một tổng thể, có tác dụng đệm nhất định và có thể giảm tiếng ồn khoảng 20dB (A).

05 Sử dụng phương pháp cho ăn đa kênh

Màn hình rung thường sử dụng chế độ nạp một chiều. Sau khi vật liệu được cung cấp lên bề mặt sàng, hầu hết các vật liệu có kích thước nhỏ hơn kích thước hạt phân tách sẽ nhanh chóng đi qua các lỗ sàng ở đầu cấp liệu và trở thành sản phẩm dưới sàng. Bề mặt sàng 1/3 ~ 1/2 từ đầu xả ngoài việc tiếp tục đóng vai trò sàng lọc nhất định, chủ yếu đóng vai trò vận chuyển nên hiệu suất sử dụng bề mặt sàng không cao. Nếu sử dụng cấp liệu đa kênh, điều này tương đương với việc tăng chiều rộng của bề mặt màn hình và giảm độ dày của lớp vật liệu cung cấp cho bề mặt màn hình, điều này có lợi cho vật liệu hạt mịn nhanh chóng tiếp xúc với bề mặt màn hình qua các lỗ màn hình. Đồng thời, bề mặt sàng được tận dụng tối đa, giảm khoảng cách vận chuyển không cần thiết của các hạt thô, từ đó nâng cao hiệu quả công việc sàng lọc.

06 Tăng cường quản lý vận hành

Vận hành và bảo trì cũng có tác động nhất định đến hiệu suất của màn hình rung. Để làm cho màn hình rung hoạt động hiệu quả, nó phải được vận hành cẩn thận theo đúng quy trình vận hành, chẳng hạn như cho ăn đều, liên tục và điều độ, đảm bảo vật liệu được phân bổ đều dọc theo toàn bộ chiều rộng của bề mặt màn hình, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sàng lọc các hạt mịn và đạt được khả năng xử lý và hiệu quả sàng lọc cao hơn.

Ngoài ra, cũng cần tăng cường công tác bảo trì và chăm sóc máy sàng, chẳng hạn như vệ sinh bề mặt sàng kịp thời, sửa chữa, thay thế các bề mặt sàng bị hư hỏng để đảm bảo tình trạng tốt của thiết bị, điều này có ý nghĩa rất lớn trong việc đảm bảo kỹ thuật quy trình sàng lọc ổn định và sản xuất cao.