Máy định lượng tự động CNC cho nhà máy khai thác mỏ

Đặc điểm chức năng thích ứng với khai thác cốt lõi

1. Điều khiển lập trình CNC công nghiệp: Áp dụng bộ điều khiển khả trình chuyên nghiệp để thực hiện định lượng tự động toàn quy trình, hỗ trợ cài đặt tham số tùy chỉnh và lưu trữ chương trình cho các loại quặng và quy trình chế biến khác nhau.
2. Van định lượng khai thác có độ chính xác cao: Được trang bị van chính xác liều nhỏ được thiết kế đặc biệt, đạt được sự phân phối chính xác dấu vết và thuốc thử khai thác thông thường để loại bỏ lỗi định lượng của thiết bị cơ khí truyền thống.
3. Hệ thống vận hành màn hình cảm ứng thông minh: Giao diện màn hình cảm ứng trực quan tại chỗ cho phép người vận hành điều chỉnh lượng định lượng, sửa đổi các thông số quy trình và xem dữ liệu vận hành theo thời gian thực chỉ bằng một cú nhấp chuột, thực hiện điều chỉnh sản xuất linh hoạt.
4. Khả năng chống nhiễu môi trường mạnh mẽ: Phù hợp với các thành phần mạch chất lượng cao và rơle trạng thái rắn, duy trì hoạt động ổn định và ổn định trong điều kiện khai thác có bụi cao, độ cao và nhiệt độ thay đổi.
5. Cấu trúc chống mài mòn mô-đun: Sử dụng các bộ phận có thể đeo độc lập và lắp ráp mô-đun tích hợp, giảm khó khăn khi bảo trì tại địa điểm khai thác và kéo dài tuổi thọ sử dụng thiết bị một cách hiệu quả.

Thông số kỹ thuật công nghiệp hoàn chỉnh

Người mẫu	Công suất (kW)	Bình luận
CDJ-2006-6	1.5	6
CDJ-2006-8	2.2	8
CDJ-2006-12	3	12
CDJ-2006-16	4.5	16
CDJ-2006-18	5	18
CDJ-2006-24	7.5	24
CDJ-2006-32	9	32
CDJ-2006-36	11	36
CDJ-2006-48	15	48
CDJ-2006-58	18	58
CDJ-2006-90	30	90

Ưu điểm sản xuất khai thác độc quyền

1. Cải thiện độ chính xác của việc hưởng lợi: Định lượng định lượng chính xác bằng CNC giúp loại bỏ lỗi của con người, đảm bảo nồng độ và tỷ lệ thuốc thử ổn định, đồng thời cải thiện đáng kể tốc độ thu hồi quặng và loại khoáng sản thành phẩm.
2. Giảm chi phí vận hành khai thác: Định lượng chính xác tránh việc bổ sung quá nhiều thuốc thử, cắt giảm chất thải hóa học một cách hiệu quả và giảm mức tiêu thụ sản xuất lâu dài của các nhà máy khai thác.
3. Vận hành thông minh không người lái: Điều khiển CNC hoàn toàn tự động giúp giảm sự phụ thuộc vào vận hành thủ công, đơn giản hóa việc bố trí nhân sự tại chỗ và tiết kiệm chi phí quản lý lao động cho các doanh nghiệp khai thác mỏ.
4. Điều kiện quặng biến động thích ứng: Hỗ trợ điều chỉnh tham số thời gian thực theo sự thay đổi tính chất quặng, đảm bảo chỉ số tuyển quặng ổn định ngay cả khi chất lượng quặng thô không ổn định.
5. Bảo trì tại địa điểm khai thác thấp: Cấu trúc mô-đun và các bộ phận có thể đeo độc lập giúp đơn giản hóa việc thay thế và bảo trì hàng ngày, giảm thời gian ngừng hoạt động của nhà máy khai thác do lỗi thiết bị.

Kịch bản ứng dụng khai thác cốt lõi

1. Xử lý tuyển nổi quặng: Thêm chính xác thuốc thử tuyển nổi để thực hiện phân tách hiệu quả các khoáng chất hữu ích và gangue, nâng cao hiệu quả tuyển nổi.
2. Tách & Tinh chế Khoáng sản: Cung cấp liều lượng thuốc thử ổn định và chính xác cho quá trình tách trọng lực, tách từ và các quá trình tạo lợi ích khác để tối ưu hóa hiệu quả tách.
3. Xử lý nước khai thác: Cung cấp chính xác thuốc thử xử lý để lọc và tái chế nước thải khai thác, đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải bảo vệ môi trường của mỏ.
4. Thử nghiệm quy trình khai thác: Hỗ trợ định lượng chính xác và theo lô nhỏ để gỡ lỗi quy trình khai thác và thử nghiệm công thức hưởng lợi mới.

Nguyên tắc vận hành và bảo trì khoa học

1. Thường xuyên hiệu chỉnh độ chính xác của liều lượng: Kiểm tra định kỳ thể tích định lượng của các van chính xác để đảm bảo độ chính xác về mặt định lượng và tránh sai lệch tỷ lệ ảnh hưởng đến chất lượng chế biến.
2. Làm sạch thuốc thử cặn trong đường ống: Thường xuyên dọn sạch cặn hóa chất còn sót lại trong đường ống và van để tránh tắc nghẽn và đảm bảo việc phân phối thuốc thử được suôn sẻ.
3. Kiểm tra hệ thống điều khiển CNC: Kiểm tra hoạt động của màn hình cảm ứng và trạng thái chạy chương trình hàng ngày để đảm bảo truyền tín hiệu ổn định và điều chỉnh thông số bình thường.
4. Bảo trì các bộ phận có thể đeo được: Thường xuyên phát hiện mức độ mài mòn của các bộ phận cốt lõi có thể đeo được, thay thế kịp thời các phụ kiện cũ để đảm bảo hiệu quả định lượng phù hợp.
5. Kiểm tra trạng thái hoạt động của mạch: Kiểm tra các bộ phận và rơle của mạch công nghiệp thường xuyên để ngăn ngừa các sự cố về điện do bụi và độ ẩm trong khai thác mỏ gây ra.

Sức mạnh sản xuất toàn diện EPIC

1. Hệ thống sản xuất công nghiệp trưởng thành: Được thành lập vào năm 2006, EPIC sở hữu hơn 100 bộ thiết bị xử lý tiên tiến lớn và đội ngũ hơn 500 nhân viên chuyên nghiệp, với 15% nhân viên R&D kỹ thuật.
2. Chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt: Đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9001: 2015, sở hữu 1 bằng sáng chế và 20 bằng sáng chế mô hình tiện ích, với chất lượng sản phẩm đáng tin cậy.
3. Kinh nghiệm dự án khai thác đã được xác minh: Nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn của Zijin Mining, Western Mining và He Steel Group, với kinh nghiệm dịch vụ dự án EPC phong phú cho các nhóm khai thác lớn.
4. Bố cục dịch vụ ở nước ngoài toàn cầu: Sản phẩm được xuất khẩu sang Nga, Kazakhstan, Chile, Tanzania và các nước khác, thích ứng với các điều kiện làm việc và khí hậu khai thác khắc nghiệt khác nhau.
5. Dịch vụ toàn bộ vòng đời một cửa: Cung cấp thiết kế quy trình trước khi bán hàng, vận hành lắp đặt trong bán hàng và đào tạo kỹ thuật sau bán hàng và hỗ trợ lỗi.

 

Hỏi đáp tập trung vào người dùng cho ứng dụng khai thác

1. Hỏi: Tại sao thay thế thiết bị định lượng truyền thống bằng máy định lượng tự động CNC của chúng tôi? 

Đáp: Định lượng thủ công truyền thống có sai sót lớn và lãng phí thuốc thử nghiêm trọng, trong khi thiết bị thông minh CNC này thực hiện định lượng định lượng chính xác, ổn định chỉ số hưởng lợi, tiết kiệm chi phí sản xuất và đáp ứng nhu cầu nâng cấp khai thác thông minh hiện đại.

2. Hỏi: Thiết bị có thể thích ứng với môi trường khai thác khắc nghiệt ở độ cao và bụi bặm không? 

Trả lời: Có, nó sử dụng các thành phần mạch chống nhiễu cấp công nghiệp và thiết kế bảo vệ kín, hoạt động ổn định trong điều kiện biến động nhiệt độ, điều kiện khai thác ở độ cao và bụi cao với khả năng thích ứng môi trường mạnh mẽ.

3. Hỏi: Thiết bị có khó vận hành đối với công nhân khai thác tại chỗ không? 

Trả lời: Được trang bị hệ thống điều khiển CNC màn hình cảm ứng trực quan, tất cả các thông số có thể được điều chỉnh chỉ bằng một cú nhấp chuột. EPIC cung cấp chương trình đào tạo vận hành tại chỗ chuyên nghiệp, giúp công nhân dễ dàng thành thạo.

4. Hỏi: Nó có thể điều chỉnh các thông số định lượng theo các loại quặng khác nhau không? 

Đ: Chắc chắn rồi. Hệ thống điều khiển có thể lập trình hỗ trợ lưu trữ chương trình tùy chỉnh và điều chỉnh tham số theo thời gian thực, thích ứng linh hoạt với các đặc tính quặng khác nhau và yêu cầu của quy trình tuyển quặng.

5. Hỏi: Tỷ lệ thất bại của hoạt động khai thác liên tục trong thời gian dài là bao nhiêu? 

Trả lời: Thiết bị sử dụng lắp ráp mô-đun và các bộ phận có thể đeo được chất lượng cao, với tỷ lệ hỏng hóc thấp và bảo trì đơn giản, hoàn toàn thích ứng với hoạt động sản xuất lâu dài không bị gián đoạn của các nhà máy khai thác.

6. Hỏi: EPIC có thể cung cấp các mô hình tùy chỉnh cho các dự án EPC khai thác lớn không? 

Trả lời: EPIC hỗ trợ cấu hình mô hình được cá nhân hóa và tối ưu hóa quy trình theo quy mô nhà máy khai thác, loại thuốc thử và quy trình chế biến để đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh của dự án.

Giá trị sản phẩm & Tóm tắt ngành