Máy định lượng tự động CNC có thể lập trình

Các tính năng điều khiển CNC và lập trình nổi bật

1. Chức năng chỉnh sửa chương trình độc lập: Hỗ trợ lập trình logic định lượng tùy chỉnh miễn phí, cho phép người dùng đặt chu kỳ định lượng độc lập, tiêu chuẩn định lượng và khoảng thời gian cho các thuốc thử khác nhau mà không bị giới hạn chương trình cố định.
2. Điều khiển chính xác kỹ thuật số CNC: Sử dụng bộ điều khiển lập trình CNC cấp công nghiệp để đạt được đầu ra kỹ thuật số chính xác, với các van có độ chính xác cao đảm bảo phân phối thuốc thử thông thường và theo dõi thống nhất và nhất quán.
3. Lưu trữ và chuyển đổi chương trình nhiều nhóm: Không gian lưu trữ chương trình dung lượng lớn tích hợp, có thể tiết kiệm hàng chục chế độ định lượng tùy chỉnh và thực hiện chuyển đổi bằng một cú nhấp chuột để đáp ứng nhu cầu thay thế quy trình và công thức thường xuyên.
4. Phản hồi dữ liệu vận hành theo thời gian thực: Màn hình cảm ứng phù hợp phản hồi trực quan các thông số vận hành CNC, trạng thái định lượng và dữ liệu chạy chương trình, tạo điều kiện thuận lợi cho việc giám sát thời gian thực và điều chỉnh tốt.
5. Tính ổn định khi vận hành trong môi trường mạnh mẽ: Được cấu hình với các thành phần mạch chất lượng cao và rơle trạng thái rắn, thiết bị duy trì hoạt động chương trình ổn định và đầu ra định lượng chính xác trong điều kiện nhiệt độ thay đổi và môi trường công nghiệp phức tạp.

Thông số cấu hình tiêu chuẩn đầy đủ

Người mẫu	Công suất (kW)	Bình luận
CDJ-2006-6	1.5	6
CDJ-2006-8	2.2	8
CDJ-2006-12	3	12
CDJ-2006-16	4.5	16
CDJ-2006-18	5	18
CDJ-2006-24	7.5	24
CDJ-2006-32	9	32
CDJ-2006-36	11	36
CDJ-2006-48	15	48
CDJ-2006-58	18	58
CDJ-2006-90	30	90

Chế độ lập trình Ưu điểm cạnh tranh cốt lõi

1. Tùy chỉnh logic định lượng miễn phí: Phá vỡ các giới hạn ở chế độ cố định, người dùng có thể biên soạn độc lập các chương trình định lượng độc quyền theo tiêu chuẩn quy trình, thực hiện việc lập kế hoạch vận hành và cân đối thuốc thử được cá nhân hóa hoàn toàn.
2. Khả năng tương thích lặp lại quy trình mạnh mẽ: Hỗ trợ sửa đổi và nâng cấp các chương trình định lượng theo thời gian thực, thích ứng với việc tối ưu hóa công thức và nâng cấp quy trình mà không cần thay thế thiết bị, giảm chi phí đổi mới doanh nghiệp.
3. Cải thiện tính nhất quán trong sản xuất: Điều khiển chương trình kỹ thuật số CNC thay thế việc điều chỉnh lặp đi lặp lại thủ công, đảm bảo các tiêu chuẩn định lượng giống hệt nhau cho từng lô sản xuất và cải thiện độ ổn định của lô sản phẩm.
4. Khả năng thích ứng đa bối cảnh rộng: Một máy hỗ trợ nhiều bộ chương trình, chuyển đổi tự do giữa các thí nghiệm trong phòng thí nghiệm, sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ và sản xuất chính thức quy mô lớn, tối đa hóa tỷ lệ sử dụng thiết bị.
5. Chi phí vận hành dài hạn thấp: Cấu trúc mô-đun có thể đeo được và hệ thống lập trình ổn định giúp giảm tỷ lệ hỏng hóc và tần suất bảo trì, tiết kiệm chi phí vận hành và thay thế lâu dài.

Các kịch bản ứng dụng đa dạng của liều lượng có thể lập trình

1. Sản xuất chế biến khoáng sản linh hoạt: Thích ứng với các đặc tính quặng biến động, điều chỉnh chương trình định lượng mục tiêu cho các loại quặng khác nhau và ổn định hiệu quả tuyển quặng và tỷ lệ thu hồi khoáng sản.
2. R&D lặp lại công thức hóa học: Hỗ trợ điều chỉnh công thức thường xuyên và thử nghiệm so sánh nhiều lô, cung cấp hỗ trợ dữ liệu đáng tin cậy để phát triển sản phẩm hóa chất mới và tối ưu hóa quy trình.
3. Dự án xử lý nước bảo vệ môi trường: Biên soạn các chương trình định lượng có mục tiêu theo các chỉ số chất lượng nước và mức độ ô nhiễm khác nhau để thực hiện định lượng thuốc thử xử lý nước chính xác và tiết kiệm năng lượng.
4. Giảng dạy nghiên cứu khoa học nhiều cảnh: Lưu trữ nhiều sơ đồ thí nghiệm cho các thí nghiệm giảng dạy và dự án nghiên cứu khoa học của trường đại học và tổ chức, đáp ứng nhu cầu giảng dạy và nghiên cứu đa dạng.

Quy tắc vận hành và bảo trì chương trình được tiêu chuẩn hóa

1. Sao lưu và sắp xếp chương trình thường xuyên: Sao lưu thường xuyên các chương trình định lượng tùy chỉnh để tránh mất dữ liệu do vô tình mất điện hoặc hệ thống bất thường, đồng thời phân loại và sắp xếp các sơ đồ quy trình khác nhau.
2. Hiệu chỉnh độ chính xác định lượng định kỳ: Hợp tác với việc tinh chỉnh thông số CNC để hiệu chỉnh độ chính xác định lượng của các van chính xác, đảm bảo độ chính xác thực hiện của từng sơ đồ được lập trình.
3. Làm sạch và bảo trì đường ống kịp thời: Thường xuyên làm sạch thuốc thử còn sót lại trong đường ống và thân van để tránh tắc nghẽn, đảm bảo phân phối chất lỏng ổn định trong quá trình vận hành chuyển đổi chương trình.
4. Kiểm tra vận hành hệ thống: Kiểm tra trạng thái hoạt động của bộ điều khiển khả trình và hệ thống CNC hàng ngày để đảm bảo phản hồi chương trình nhạy cảm và thực hiện tham số ổn định.
5. Kiểm tra và thay thế bộ phận hao mòn: Thường xuyên phát hiện sự hao mòn của các bộ phận cốt lõi có thể đeo được để tránh sai lệch liều lượng do lão hóa thành phần ảnh hưởng đến hiệu quả thực hiện chương trình.

Độ tin cậy về kỹ thuật và sản xuất EPIC

1. Sức mạnh R&D thông minh chuyên nghiệp: Đội ngũ kỹ thuật và kỹ thuật 15% của công ty tập trung vào tối ưu hóa lập trình thiết bị thông minh và nghiên cứu công nghệ điều khiển chính xác CNC, với công nghệ bằng sáng chế cốt lõi độc lập.
2. Tiêu chuẩn sản xuất công nghiệp nghiêm ngặt: Được trang bị hơn 100 bộ thiết bị xử lý tiên tiến, đạt chứng nhận chất lượng ISO 9001: 2015, tất cả các thiết bị đều trải qua quá trình gỡ lỗi nghiêm ngặt và kiểm tra độ chính xác trước khi giao hàng.
3. Kinh nghiệm dự án lớn đã được xác minh: Là nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn của Zijin Mining, Western Mining và các tập đoàn lớn khác, thiết bị đã được xác minh trong nhiều điều kiện làm việc công nghiệp phức tạp khác nhau.
4. Năng lực dịch vụ thị trường toàn cầu: Sản phẩm được xuất khẩu sang nhiều quốc gia và khu vực như Nga, Kazakhstan và Chile, thích ứng với các tiêu chuẩn thử nghiệm và sản xuất quốc tế đa dạng.
5. Hỗ trợ kỹ thuật tùy chỉnh: Cung cấp các dịch vụ đào tạo vận hành, tùy chỉnh chương trình và gỡ lỗi chương trình độc quyền theo nhu cầu thử nghiệm và sản xuất thực tế của người dùng.

 

Hỏi đáp của người dùng về thiết bị định lượng có thể lập trình

1. Hỏi: Sự khác biệt cốt lõi giữa các mô hình lập trình và máy định lượng tự động thông thường là gì? 

Trả lời: Các thiết bị thông thường áp dụng các chương trình nội bộ cố định với logic không thể điều chỉnh, trong khi các mẫu CNC có thể lập trình hỗ trợ chỉnh sửa, sửa đổi và lưu trữ độc lập các sơ đồ định lượng, thực hiện tùy chỉnh linh hoạt cho các điều kiện làm việc khác nhau.

2. Hỏi: Vận hành thiết bị có cần kiến ​​thức lập trình chuyên nghiệp không? 

Đáp: Không cần công nghệ lập trình chuyên nghiệp. Thiết bị được trang bị màn hình cảm ứng trực quan và người dùng có thể hoàn tất cài đặt và chỉnh sửa chương trình thông qua cấu hình tham số đơn giản, với ngưỡng hoạt động thấp.

3. Hỏi: Thiết bị có thể lưu trữ bao nhiêu nhóm chương trình tùy chỉnh? 

Trả lời: Hệ thống thông minh tích hợp hỗ trợ lưu trữ nhiều nhóm chương trình định lượng độc lập, có thể được chuyển đổi theo ý muốn để đáp ứng nhu cầu sử dụng của các tình huống đa công thức và đa quy trình.

4. Hỏi: Sau khi cài đặt, chương trình có thể tự động chạy theo chu kỳ không? 

Trả lời: Có, người dùng có thể thiết lập các quy tắc vận hành theo chu kỳ thông qua lập trình CNC, thực hiện việc định lượng tự động hoàn toàn không cần giám sát và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

5. Hỏi: Các chương trình đã lưu trữ có bị mất sau khi mất điện không? 

Trả lời: Thiết bị được trang bị chức năng bảo vệ dữ liệu khi tắt nguồn và các chương trình tùy chỉnh được lưu trữ sẽ không bị mất, có thể gọi trực tiếp sau khi khởi động lại.

6. Hỏi: EPIC có thể cung cấp dịch vụ gỡ lỗi chương trình tùy chỉnh không? 

Trả lời: EPIC cung cấp các dịch vụ tối ưu hóa sơ đồ và gỡ lỗi chương trình một cửa, hỗ trợ người dùng biên soạn các chương trình định lượng độc quyền phù hợp với điều kiện sản xuất và thử nghiệm của chính họ.

Lợi thế và giá trị sản phẩm Kết luận