Máy định lượng tự động CNC cho nhà máy

Ưu điểm chức năng độc quyền cho hoạt động của nhà máy

1. Kiểm soát liều lượng đồng bộ trên toàn dây chuyền: Hệ thống thông minh CNC có thể chạy liên kết với dây chuyền sản xuất của nhà máy, thực hiện khởi động-dừng đồng bộ và điều chỉnh thông số đồng bộ của thiết bị định lượng và thiết bị sản xuất, đảm bảo vận hành phối hợp của toàn bộ quy trình nhà máy.
2. Chế độ quản lý thống nhất tập trung: Hỗ trợ cài đặt thống nhất và quản lý hàng loạt các thông số định lượng đa kênh, tránh sự khác biệt trong vận hành do điều chỉnh thủ công phi tập trung và thống nhất các tiêu chuẩn sản xuất của toàn nhà máy.
3. Cơ chế vận hành liên tục chu kỳ dài: Được tối ưu hóa cho phương thức sản xuất theo ca tại nhà máy, với các bộ phận có độ bền chịu tải cao và chương trình vận hành ổn định, thích ứng với hoạt động tuần hoàn kéo dài nhiều giờ liên tục của các xưởng sản xuất.
4. Ghi thống kê dữ liệu nhà máy: Tự động ghi lại dữ liệu định lượng hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc thống kê dữ liệu sản xuất của nhà máy, kế toán chi phí và quản lý tối ưu hóa quy trình sản xuất.
5. Khả năng thích ứng bố cục tại chỗ mạnh mẽ: Cấu trúc kết hợp mô-đun hỗ trợ điều chỉnh bố trí và lắp ráp tại chỗ linh hoạt, thích ứng với các cấu trúc không gian xưởng khác nhau và sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất của các nhà máy khác nhau.

Thông số kỹ thuật tham số mô hình sử dụng thực vật đầy đủ

Người mẫu	Công suất (kW)	Bình luận
CDJ-2006-6	1.5	6
CDJ-2006-8	2.2	8
CDJ-2006-12	3	12
CDJ-2006-16	4.5	16
CDJ-2006-18	5	18
CDJ-2006-24	7.5	24
CDJ-2006-32	9	32
CDJ-2006-36	11	36
CDJ-2006-48	15	48
CDJ-2006-58	18	58
CDJ-2006-90	30	90

Điểm mạnh cạnh tranh cốt lõi để triển khai nhà máy

1. Tiêu chuẩn sản xuất thống nhất toàn nhà máy: Hiện thực hóa các thông số liều lượng thống nhất và thông số vận hành thống nhất cho tất cả các trạm sản xuất trong nhà máy, loại bỏ hoàn toàn sự khác biệt về chất lượng do vận hành thủ công không nhất quán.
2. Cải thiện hiệu quả vận hành tổng thể của nhà máy: Hoạt động liên kết tự động hóa cao giúp giảm thiểu công việc bảo vệ thủ công và gỡ lỗi lặp đi lặp lại, tiết kiệm chi phí lao động của nhà máy và nâng cao hiệu quả vận hành xưởng.
3. Kiểm soát chi phí nhà máy tinh tế: Định lượng chính xác và ghi dữ liệu tránh lãng phí thuốc thử, thực hiện quản lý thống kê tinh tế về chi phí sản xuất nhà máy và giảm chi phí vận hành tổng thể.
4. Vận hành xưởng ổn định lâu dài: Cấu trúc bền bỉ cấp công nghiệp và thiết kế chương trình chống lỗi giúp giảm tỷ lệ hỏng hóc thiết bị, đảm bảo phù hợp với chu kỳ sản xuất liên tục của nhà máy không có độ trễ.
5. Nâng cấp nhà máy thuận tiện sau đó: Thiết kế mô-đun hỗ trợ mở rộng thiết bị và nâng cấp chức năng sau này, dành không gian chuyển đổi cho việc nâng cấp thông minh và mở rộng công suất của nhà máy.

Kịch bản ứng dụng của Universal Factory

1. Xưởng chế biến khoáng sản: Hỗ trợ định lượng thuốc thử tuyển nổi thống nhất cho toàn bộ xưởng chế biến, thực hiện quản lý tiêu chuẩn các liên kết chế biến quặng và ổn định các chỉ số sản lượng của nhà máy.
2. Nhà máy sản xuất công nghiệp: Thích ứng với nhu cầu định lượng dây chuyền lắp ráp của các nhà máy vật liệu xây dựng, luyện kim và công nghiệp nhẹ, phù hợp với phương thức sản xuất nhà máy liên tục và tuần hoàn.
3. Nhà máy xử lý bảo vệ môi trường: Thực hiện định lượng thống nhất, tự động cho các phân xưởng xử lý nước thải của các nhà máy bảo vệ môi trường, đáp ứng tiêu chuẩn vận hành bảo vệ môi trường ổn định và lâu dài.
4. Nhà máy chế biến sản xuất hàng loạt: Thích hợp cho các nhà máy xử lý hàng loạt thành phẩm khác nhau, cung cấp tỷ lệ thuốc thử chính xác và nhất quán cho các liên kết sản xuất hàng loạt.

Hướng dẫn Vận hành & Bảo trì Định kỳ Xưởng Nhà máy

1. Kiểm tra vận hành toàn bộ máy hàng ngày: Kiểm tra trạng thái vận hành liên kết của thiết bị và dây chuyền sản xuất trước khi xưởng sản xuất hàng ngày để đảm bảo tất cả các kênh hoạt động đồng bộ và ổn định.
2. Hiệu chuẩn thông số hệ thống thông thường: Tiến hành hiệu chuẩn thông số thống nhất trong mỗi chu kỳ sản xuất để đảm bảo độ chính xác về liều lượng nhất quán của từng trạm và các tiêu chuẩn sản xuất thống nhất của toàn bộ nhà máy.
3. Bảo trì vệ sinh đường ống theo lô: Sắp xếp vệ sinh đường ống tập trung trong quá trình thay ca nhà máy hoặc ngừng sản xuất để ngăn ngừa sự tích tụ cặn ảnh hưởng đến sản xuất đợt tiếp theo.
4. Kiểm tra hoạt động của hệ thống điều khiển trung tâm: Thường xuyên phát hiện độ nhạy và độ ổn định của hệ thống điều khiển trung tâm CNC để đảm bảo thực hiện chính xác các lệnh lập kế hoạch thống nhất.
5. Thay thế các bộ phận bị mòn theo lịch trình: Lập hồ sơ bảo trì thiết bị của nhà máy, thường xuyên thay thế các bộ phận có thể đeo được đã cũ và tránh việc ngừng hoạt động dây chuyền sản xuất do hỏng thiết bị đột ngột.

Điểm mạnh của giải pháp chìa khóa trao tay nhà máy EPIC

1. Khả năng tùy chỉnh dự án toàn bộ nhà máy: Theo cách bố trí xưởng của nhà máy, số lượng dây chuyền sản xuất và nhu cầu quy trình, cung cấp sự phù hợp mô hình được cá nhân hóa và thiết kế sơ đồ tổng thể.
2. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cấp nhà máy: Đã đạt chứng nhận chất lượng ISO9001: 2015, với sản xuất được tiêu chuẩn hóa công nghiệp và nhiều bằng sáng chế kỹ thuật, đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành nhà máy lâu dài.
3. Kinh nghiệm dịch vụ nhà máy lớn phong phú: Đã phục vụ thành công nhiều dự án chuyển đổi tổng thể nhà máy quy mô lớn, với các trường hợp triển khai hệ thống định lượng toàn bộ nhà máy đã hoàn thiện.
4. Bàn giao dự án nhà máy toàn cầu: Sản phẩm được xuất khẩu ra nước ngoài trong thời gian dài, thích ứng với tiêu chuẩn sản xuất của nhà máy và điều kiện môi trường ở các khu vực khác nhau.
5. Dịch vụ hậu mãi toàn chu kỳ của nhà máy: Cung cấp lắp đặt tại chỗ, gỡ lỗi toàn bộ nhà máy, đào tạo hàng loạt nhân viên và bảo trì thăm viếng thường xuyên cho các dự án nhà máy.

Hỏi đáp tập trung vào người dùng tại nhà máy

1. Hỏi: Ưu điểm của máy định lượng CNC dành riêng cho nhà máy so với các máy đơn thông thường là gì? 

Trả lời: Thiết bị thông thường chỉ có thể thực hiện việc định lượng độc lập tại một điểm, trong khi các mô hình cấp nhà máy hỗ trợ liên kết toàn dây chuyền và quản lý thống nhất tập trung, thống nhất các tiêu chuẩn sản xuất của nhà máy và nâng cao hiệu quả quản lý tổng thể.

2. Hỏi: Thiết bị có thể thích ứng với dây chuyền sản xuất cũ hiện có của nhà máy không? 

Trả lời: Có, thiết bị có khả năng tương thích mạnh mẽ, hỗ trợ kết nối liền mạch với hầu hết các dây chuyền sản xuất hiện có của nhà máy và không cần chuyển đổi thiết bị gốc trên quy mô lớn.

3. Hỏi: Hoạt động định lượng tập trung tại nhà máy có giúp quản lý chi phí không? 

Đ: Chắc chắn rồi. Thiết bị tự động đếm dữ liệu định lượng của toàn bộ nhà máy, thuận tiện cho việc hạch toán chi phí nhà máy và quản lý tinh tế, giảm thiểu hiệu quả chất thải thuốc thử không hiệu quả.

4. Hỏi: Nhiều bộ thiết bị trong nhà máy có thể thực hiện được lịch trình thống nhất không? 

Trả lời: Hệ thống thông minh CNC hỗ trợ cài đặt tham số thống nhất đa thiết bị và lập kế hoạch đồng bộ, thực hiện quản lý tích hợp thiết bị định lượng toàn bộ nhà máy.

5. Hỏi: Việc bảo trì hàng ngày hệ thống định lượng cấp nhà máy có phức tạp không? 

Trả lời: Thiết bị sử dụng cấu trúc mô-đun với quy trình bảo trì đơn giản và tiêu chuẩn hóa, thuận tiện cho việc quản lý và bảo trì điểm cố định của nhà máy, tiết kiệm thời gian bảo trì và chi phí nhân công.

6. Hỏi: EPIC có thể cung cấp thiết kế bố trí tổng thể cho hệ thống định lượng của nhà máy không? 

Trả lời: EPIC cung cấp miễn phí các dịch vụ bố trí sơ đồ toàn bộ nhà máy, kết hợp lựa chọn mô hình và thiết kế tối ưu hóa quy trình để đáp ứng nhu cầu triển khai được cá nhân hóa của các nhà máy khác nhau.

Giá trị triển khai nhà máy & tóm tắt sản phẩm